Dachkonstruktion der Bahnsteighalle des Münchner Hauptbahnhofs, die das Design und die Architektur der modernen Eisenbahnstationsinfrastruktur zeigt.
Studium przypadku

Wyzwanie

Kompleksowa modernizacja szerokoprzęsłowego dachu hali peronowej na Münchner Hauptbahnhof stanowiła wyjątkowe wyzwanie z zakresu projektowania konstrukcji. Na zlecenie Deutsche Bahn AG firma Werner & Balci GmbH musiała przeanalizować ogromną, wymagającą konstrukcję z ponad 20 000 prętów, 4 000 powierzchni i ponad 200 różnych przekrojów konstrukcji stalowych. Dodatkowym wyzwaniem był fakt, że przebudowa była prowadzona przy czynnym ruchu.

Od strony konstrukcyjnej projekt wymagał oceny złożonej macierzy historycznych stalowych belek, kratownic, blach i usztywnień na asymetrycznej geometrii dachu o łącznej powierzchni ok. 30 000 m². Dodatkową trudność stanowiło to, że zespół inżynierów musiał zaplanować późniejsze, lekkie wzmocnienia w postaci 40 mm poligonalnie prowadzonej lin sprężających (200 kN) wzdłuż belek głównych, przy jednoczesnym uwzględnieniu silnie zróżnicowanych obciążeń wiatrem i śniegiem w poszczególnych obszarach dachu.

Rozwiązanie

Aby poradzić sobie z ogromem i złożonością dachu hali peronowej w Monachium, firma Werner & Balci GmbH w pełni polegała na RFEM 6 firmy Dlubal Software jako centralnym narzędziu do projektowania konstrukcji. RFEM 6 oferuje wydajne, jednolite środowisko, które jest w stanie obsłużyć ogromny globalny model 3D, bez konieczności dzielenia go na mniejsze modele cząstkowe. Umożliwiło to inżynierom płynne i jednoczesne obliczanie zarówno elementów stalowych, jak i żelbetowych, dzięki czemu całkowicie uniknięto fragmentacji danych.

Korzystając z RFEM, zespół inżynierów precyzyjnie zamodelował poligonalne struktury lin sprężających i przeanalizował wyboczenie płyt. Ponadto możliwe było wymiarowanie złożonych połączeń stalowych z wykorzystaniem dokładnych sił wewnętrznych bezpośrednio z obliczeń globalnych, co gwarantuje pełne bezpieczeństwo nośności.

Najważniejsze korzyści z zastosowania RFEM 6

  • Jednolite globalne modelowanie: Inżynierowie zintegrowali wszystkie elementy konstrukcyjne – od historycznych stalowych kratownic i 40 mm lin sprężających do wzmocnienia, aż po żelbetowe płyty dachowe i fundamenty – w jednym, wydajnym modelu 3D z ponad 20 000 prętów, co zapewniło bezbłędny, całościowy obraz konstrukcji.
  • Zintegrowane projektowanie połączeń: Dzięki dodatkom Dlubal do połączeń stalowych zespół mógł wykonywać obliczenia zgodne z normami bezpośrednio w głównym modelu. Wyeliminowało to ręczne ponowne wprowadzanie oddziaływań, co zminimalizowało ryzyko błędów transferu.
  • Automatyczny rozkład obciążeń: RFEM 6 bezpiecznie i efektywnie rozkładał złożone obciążenia wiatrem i śniegiem na ogromnej, geometrycznie zróżnicowanej powierzchni dachu o ok. 30 000 m², automatycznie przekształcając obciążenia powierzchniowe na precyzyjne obciążenia prętów.
  • Przejrzyste obliczenia dla inżynierów sprawdzających: Jednym kliknięciem RFEM 6 przedstawia lokalne siły w prętach w formie graficznej i wyświetla wzory w stylu ręcznego, możliwego do sprawdzenia obliczenia – łącznie z dokładnymi źródłami i punktami z Eurokodów. Znacznie przyspiesza to zatwierdzenie przez zewnętrznych inżynierów sprawdzających.

Realizacja dużych projektów w jednym trójwymiarowym obszarze roboczym

„Praca z modelem globalnym w RFEM jest przy projekcie tej skali ogromną zaletą” – wyjaśnia Marin Shera, konstruktor z firmy Werner & Balci GmbH. „Pozwala mi zintegrować wszystkie części projektu – od belek stalowych aż po fundamenty – w jednym obszarze roboczym. Dzięki temu mam w każdej chwili pełną kontrolę nad całym zachowaniem konstrukcji projektu, a nasz zespół może szybko wdrażać zmiany bez konieczności przełączania się między różnymi plikami lub modelami częściowymi. Przy projekcie tej skali niezbędne jest posiadanie modelu w całości, aby móc pracować efektywnie.”

Bezkonkurencyjna klarowność w analizie stateczności i naprężeń

„Kolejną świetną funkcją jest graficzne przedstawienie postaci wyboczenia z analizy stateczności, dzięki czemu można szybko rozpoznać słabe punkty lub niestateczności w złożonych geometriach” – wyjaśnia pan Shera. „Ponadto w przypadku przeciążeń wystarczy jedno kliknięcie, aby wyświetlić dokładne wzory matematyczne oraz ich konkretne źródła w normach. Oprogramowanie zapewnia praktycznie przejrzystość obliczeń wykonywanych ręcznie. Dzięki temu możemy natychmiast wyodrębnić dokładne czynniki odpowiedzialne za lokalne przeciążenia i szybciej znajdować rozwiązania techniczne.”

4 powody, dla których warto wybrać Dlubal Software

  • Wyjątkowa łatwość obsługi: Opracowane z intuicyjnymi interfejsami do modelowania 3D i zautomatyzowanymi asystentami obciążeń, które sprawiają, że codzienne obliczenia konstrukcyjne dają prawdziwą satysfakcję z pracy.
  • Prawdziwa integracja wielu materiałów: Jeden modułowy system oprogramowania, który umożliwia równoległe i harmonijne przeprowadzanie analiz konstrukcyjnych dla konstrukcji stalowych, żelbetowych, drewnianych itp.
  • Zautomatyzowani asystenci obciążeń: Zaawansowane generatory obciążeń, które płynnie przekształcają złożone oddziaływania przestrzenne w precyzyjne założenia obciążeniowe.
  • Kompetentne, osobiste wsparcie na żywo: Bezpośredni dostęp do wyspecjalizowanych ekspertów konstrukcyjnych z zakresu konstrukcji stalowych, żelbetowych itp. poprzez konsultacje w czasie rzeczywistym za pośrednictwem TeamViewer, co pozwala uniknąć przestojów w projekcie.